在冶金、电力、煤炭、水泥、石油、化工等诸多行业的物料运输、除尘、排灰系统中，尤其涉及易磨损和易腐蚀的部位，如磨煤机出口管、液化煤输送管道、矿石喂料口、料仓等需要使用耐磨性好的管道来实现长期稳定的工作，现在的耐磨管道一般选用碳化硅陶瓷管道，由于碳化硅的化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，所有碳化硅管道被用于到各个领域，也是作为耐磨耐热管道的原料；现有的制作管道常采用---和内模加工管道构件，但在对管道构件进行脱模时，没有特定的脱模工具，工人只能借助其他工具将内模从管道构件中提吊出来，操作麻烦，生产效率低
它是由耐磨、抗蚀材料与改性增韧耐热 树脂进行复合得到的、耐高温、耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。
施工步骤：
1、表面处理：对需涂胶部位进行粗化处理（角磨机打磨或喷砂等)，然后进行清洗，处理过 的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且无油污、无粉尘； 将kn17脱硫管道衬瓷料a、b 两组份混合均匀，并在40min 用完。一般是边施工边配胶，一次配胶量不要超过4公斤，过多胶凝固的过快，还没用完 已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天适当多配，枣庄衬碳化硅管道，夏天适当少配。如气温过低可将a 组份适当加热以降低粘度便于配置；
3、涂敷：脱硫管道衬瓷料合适的涂层厚度是2～8mm，应将混合好的材料逐层涂敷于基材 表面，胶层要压实，衬碳化硅管道报价，使之与基材充分浸润；涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机 械加工，衬碳化硅管道生产，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干况； 固化：25固化24小时可投入使用，温度低于15时，胶层固化不完全，应在涂层初 步固化后加热至80保温2 小时促进涂层完全固化
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