1）电炉烟气全余热回收装置，采用高低压、自然、强制复合循环的汽化冷却系统成功回收了电炉第四孔出口烟气约2100～80℃的余热，同时降低了烟气温度，通过与电炉密闭罩及屋顶除尘罩混风后，使得烟气温度达到250℃左右的理想除尘温度。
2）采用列管式余热锅炉，提高了汽化冷却系统出口蒸汽的压力和温度，为后续蒸汽的有效利用创造了条件。同时也避免了热管余热锅炉短时间内失效和传热效率大幅降低的弊端。
3）经过数值模拟及理论计算，设计的燃烧沉降室，流场较均匀，实测除尘效率达到94%左右。
锅炉烟气余热回收是一种极的传热元件，其导热能力比铜金属高几百倍至数千倍。热管具有均温特性好、热流密度可调、传热方向可逆等特性。用它组成热管换热器不仅具有热管固有的传热量大、温差小、重量轻、体积小、热响应迅速等特点，而且还具有安装方便、维修简单、使用---、阻力损失小、进排---道间便于分隔、互不渗漏等优点。锅炉烟气余热回收利用温度较低的水或空气冷却烟气，实现烟气温度降低，靠近换热面区域，烟气余热回收器，烟气中水蒸汽冷凝，同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放，---烟气余热回收器厂，而换热器内的水或空气吸热而被加热，实现热能回收，---烟气余热回收器厂家，提高锅炉热效率。
空压机余热回收运用途径分为三个运用，一般说来，综合运用余热，其次是直接运用，再次是间接运用（如余热发电）。综合运用就是根据余热的，依照温度凹凸次序不同按阶梯运用，高的可以用于出产工艺或余热发电；中等的（120度-160度）可以采用---吸收制冷设备来制取 -30度到5度的冷量，用于空调或工业；低温的可以用来制热或运用吸收式热泵来提高热量的数量或温度供出产和生活运用。
1、余热蒸汽的合理运用次序是：
动力供热联合运用；发电供热联合运用；出产工艺运用；运用汽轮机发电或直接代替电机驱动机泵；生活用;运用余热吸收制冷设备，完成热、电、冷联产。
2、余热热水的合理运用次序是：
供出产工艺常---用；回来锅炉及发电运用；生活用。
3、余热回收空气的合理运用次序是：
出产用；暖通空调用；动力用；发电用。
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