沉降
电炉烟气全余热回收装置另一个---优势是沉降。根据电炉烟气粉尘浓度和粉尘粒径，空气预热器，及粉尘的沉降机理，进行了数值模拟，开发了燃烧沉降室。燃烧沉降室的作用主要有3个：
1）冶炼初期加热烟气，促进co的燃烧;
2）促进烟气与空气的混合，空气预热器采购，---co等可燃成分的燃尽;
3）对电炉烟气进行粗除尘，减少进入余热锅炉烟道的量，---余热锅炉的换热效率和使用寿命。
经过技术和改造，汽化烟道锅炉后设置烟气余热---回收器锅炉，烟气温度降至200 ℃以下，将对转炉汽化烟道后烟气余热进一步回收，满足后续一次除尘要求温度的同时多生产与汽化冷却烟道等质2.5 mpa 的饱和蒸汽，吨钢可多回收50 kg 左右饱和蒸汽，空气预热器生产，所生产的蒸汽可并入现汽化冷却蒸汽系统。同时余热锅炉及转弯烟道具有粗除尘功能，空气预热器供应商，粗除尘效率约为40% 左右（出口浓度≤90 g/m3），减轻后续一次除尘系统负荷同时，也为降低系统排放指标创造条件，---了整个系统除尘效果即出口浓度≤10 mg/m3。
烟气余热回收常见的特点有以下几个方面：
1、安装方便：烟气余热回收余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。
2、：超导热管等温性能好，导热时产生自振不产生圬垢和通风阻力，始终保持---的传热效率，不影响锅炉或窑炉的工作。
3、使用---：超导烟气余热回收装置使用寿命10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。
4、节能效益好：大型工业窑炉效率可提高10％以上，中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5％-10％。
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