焊接板式烟气余热回收器
优势：
(1) 全焊式板式烟气余热回收器的换热板片，是用特殊的不锈钢，以的模具压制而成，表面光滑不易结垢，便于清洗。
(2) 全焊接板式烟气余热回收器波纹状的设计使流体在较低的流速下也能产生湍流，提高了传热效率。
(3) 全焊接板式烟气余热回收器的整个板片束并没有采用任何非金属材料，而是全部采用本体材料由弧焊焊接而成，因而有较高的耐温、耐压性能。在工作温度300℃，压力3.0mpa的工况条件也十分适用。
余热回收系统工艺流程
余热回收系统工艺流程如图3所示，电弧炉产生的1200℃左右的高温烟气，耐腐蚀高温烟气换热器报价，经过炉盖第四孔静茹移动烟道，在进入燃烧沉降室，co等可燃物进一步燃烧，同时大颗粒得以沉降，通过调整燃烧沉降室出口混风阀将烟气出口温度控制在800℃以内，在经过高温烟道进入热管蒸汽发生器进行热量回收，热交换后的温度降到160℃左右进入除尘器净化，热管蒸汽发生器生产的饱和蒸汽通过分气缸供生产和生活实用。
结论
(1)该烟气余热回收器改造方案技术可行，耐腐蚀高温烟气换热器批发，系统设计布置合理
(2)改造后可---降低炼钢的运行成本，耐腐蚀高温烟气换热器价格，降低能耗指标，经计算改造后电炉的吨钢单位能耗可下降18.32 kgce，改造完成后每年可节约2万tce。
(3)通过改造可电炉存在的除尘问题，满足要求。
(4)烟气余热回收器利用废气中的余热产生蒸汽回用于生产，耐腐蚀高温烟气换热器，代替部分燃气锅炉生产蒸汽，降低钢厂co2、so2、nox排放量，达到了节能减排目的。
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