烟气余热回收主要是通过换热设备将烟气携带大量的热量部分转换成可利用的热量,持续能源利用,达到“节能减排效果”。传统的锅炉省煤器,余热未能充分回收利用导致明显的能源浪费。烟气余热回收系统继承了传统余热回收系统的优点,并进一步开发了该技术以使其效率化。在酸以下回收热量能的利用可回收余热,并增大热力输出。
烟气余热收回换热器结构剖析:
在锅炉尾部烟道中加装烟气余热收回设备能够下降排烟温度,然后下降煤耗率。余热收回排烟热丢失占悉数热丢失的百分之六十到八十,是各项热丢失中较大的一项,是影响燃气采暖热水炉热效率凹凸的一个重要因素。
现在,能够用于冶金、有色、耐材、化工、建材等职业首要热工窑炉。新鲜的高温空气输入,可节省很多的能量,出产效率能够添加百分之二十到三十。高温空气的参加避免了烘房内温度的下降。烘箱内因外部冷空气的注入量削减,耐腐蚀低温烟气换热器采购,削减了水汽现象的发作,一起下降因此而形成的温差和色差。能简略、有用的清理交换器内的油垢。经过污染物的消除和废气温度的下降,进步后期净化作用然后也削减火灾现象的发作。
烟气余热回收换热器的节能措施是:锅炉烟气余热回收是锅炉节能的重要途径,烟气热值很大,只有水蒸气的汽化潜热才---使锅炉给水预热到100℃以上,耐腐蚀低温烟气换热器厂家,既可用于锅炉补水,又可用于加热生活热水。
油气锅炉排烟热损失约8%~16%,排污热损失约1%,炉体热损失1~2%,不完全燃烧1%,有效热利用率约80%~91%。烟气中氮气占68%,co211%,西藏耐腐蚀低温烟气换热器,h2o16%,o24%,so22ppm,nox80ppm。当烟气温度为200℃时,通过全热回收换热器可将烟气温度降至70℃以下(甚至45℃以下),20℃时锅炉补给水可提高至85℃,节省大量能源。
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