其内涵在于:能够在锅炉的设计和改造中,大幅度降低烟气的排放温度,使大量的中低温热能被有效回收,产生十分---的经济效益;在降低排烟温度的同时,保持金属受热面壁面温度处于较高的温度水平,远离酸的腐蚀区域,从---上避免了结露腐蚀和堵灰现象的出现,大幅度降低设备的维护成本;实现了换热器金属受热面壁面温度处于可控可调状态,使双循环壁温可调型烟气余热回收装置具有相当幅度的调节能力,适应锅炉的燃料品种以及传热负荷的变化,使排烟温度和壁面温度保持相对稳定。
烟气余热回收换热器的节能措施是:锅炉烟气余热回收是锅炉节能的重要途径,烟气热值很大,只有水蒸气的汽化潜热才---使锅炉给水预热到100℃以上,既可用于锅炉补水,又可用于加热生活热水。
油气锅炉排烟热损失约8%~16%,排污热损失约1%,炉体热损失1~2%,不完全燃烧1%,有效热利用率约80%~91%。烟气中氮气占68%,空气预热器供应商,co211%,h2o16%,o24%,so22ppm,nox80ppm。当烟气温度为200℃时,通过全热回收换热器可将烟气温度降至70℃以下(甚至45℃以下),20℃时锅炉补给水可提高至85℃,节省大量能源。
分离式热管烟气余热回收器的工作原理,与整体式热管烟气余热回收器的区别在于分离式热管的受热端和冷凝端置于不同的烟气余热回收器内,分离式热管烟气余热回收器利用了液化与汽化的原理,用两条管道在连接分离的受热端和冷凝端,一个为蒸汽连接管,另一个则为液体连接管。由于放在热端的热媒体被高温的废气所加热,所以变成蒸汽,加热后的蒸汽经过蒸汽连接管送到冷凝端。带着从加热端加热的蒸汽在经过冷凝端时,空气预热器厂家,便被煤气或助燃空气冷却,变成液体,液体在通过液体管道流通到加热端受热,而做到蒸汽-液体间的顺畅转换则是依靠分离式管道内两端的高低差实现,在整个过程中实现热量的连续传递。但在高温端的加热蒸汽在冷凝端不一定可以做到100%的冷凝,佳木斯空气预热器,因此会产生不凝性气体,热管烟气余热回收器则加装了不凝性气体分离装置,产生的不凝性气体可随时排放。热管烟气余热回收器可分为:气—气、气-汽、气—液、液—液、液—气式换热。
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