空压机余热回收运用途径分为三个运用，低温烟气余热回收器供应商，一般说来，综合运用余热，其次是直接运用，再次是间接运用（如余热发电）。综合运用就是根据余热的，依照温度凹凸次序不同按阶梯运用，高的可以用于出产工艺或余热发电；中等的（120度-160度）可以采用---吸收制冷设备来制取 -30度到5度的冷量，长治低温烟气余热回收器，用于空调或工业；低温的可以用来制热或运用吸收式热泵来提高热量的数量或温度供出产和生活运用。
1、余热蒸汽的合理运用次序是：
动力供热联合运用；发电供热联合运用；出产工艺运用；运用汽轮机发电或直接代替电机驱动机泵；生活用;运用余热吸收制冷设备，完成热、电、冷联产。
2、余热热水的合理运用次序是：
供出产工艺常---用；回来锅炉及发电运用；生活用。
3、余热回收空气的合理运用次序是：
出产用；暖通空调用；动力用；发电用。
避免烟气余热回收器受热面的磨损
将余热回收器管排设计成膜式管排(或h型管排)，这种结构迫使烟气流动趋于层流，管排间没有烟气扰动，低温烟气余热回收器供应，在同样烟速下，与螺旋肋片式和光管式相比较是不易磨损的受热面布置形式。而且由于每个烟道的边界管排与烟气的磨擦，而形成中间流速高，低温烟气余热回收器价格低，两边流速低的分布方式。因此，管壁附近烟气流速低于平均值，烟气扰动比较弱，---了飞灰对省煤器的磨损。另外，且烟气流速对受热面的磨损影响，布置受热面时烟气流速不宜过大，设计时通过调整管排横向截距，来改变受热面的烟速，可有效避免余热回收器管排的磨损问题。
结论
(1)该烟气余热回收器改造方案技术可行，系统设计布置合理
(2)改造后可---降低炼钢的运行成本，降低能耗指标，经计算改造后电炉的吨钢单位能耗可下降18.32 kgce，改造完成后每年可节约2万tce。
(3)通过改造可电炉存在的除尘问题，满足要求。
(4)烟气余热回收器利用废气中的余热产生蒸汽回用于生产，代替部分燃气锅炉生产蒸汽，降低钢厂co2、so2、nox排放量，达到了节能减排目的。
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