带蓄热器的蒸汽回收系统
由于电炉为周期性间断吹炼,因此在蒸汽系统中增设了2台蓄热器,其作用是将余热锅炉产生的周期性波动的蒸汽,通过蓄热器的调节,能连续而稳定地向外供汽,使蒸汽得到的回收和利用。
通过余热锅炉可产生1畅6 mpa饱和蒸汽,耐腐蚀高温烟气换热器厂,经蓄热器后,供给出1畅1mpa饱和蒸汽回至锅炉本体的过热器实现基本稳定输出,蒸汽经过热后可达到260~350℃并入主蒸汽管网。
介绍工业烟气余热回收利用方法,耐腐蚀高温烟气换热器采购,余热回收装置在烟气余热回收技术领域,包括以下步骤:
1,将烟气通入砂砾除尘设备中进行除尘,烟气穿过流动的砂砾形成的瀑布,砂砾将烟气中的粉尘去除;
2,将s1中排出的尾气通入余热回收装置中;
3,将s2中的尾气通入脱硝装置中,然后将烟气通入净化塔中。济南宇弘建议通过采用砂砾除尘的方式,---降低了除尘时热量的损失,同时配合余热回收装置,台州耐腐蚀高温烟气换热器,---提高了烟气余热的回收率。
余热回收系统设备组成
1)移动烟道
移动烟道两端分别连接炉盖第四孔和燃烧沉降室,移动烟道要满足炉盖旋入或旋出时不与第四孔弯烟道发生干涉,并且还要满足在吸入高温烟气的同时,也要吸入足量的外界空气,供后部沉降室内蓄积的co的二次燃烧,故设计为活动烟道。
2)燃烧沉降室
沉降室主要作用有两个,耐腐蚀高温烟气换热器生产商,一是从电弧炉内排出的大颗粒粉尘有足够的时间沉降,避免大颗粒进入后部设备,以防导致设备堵塞或损坏;二是烟气中未燃烧的co在沉降室内可继续燃烧,防止co进入后续工艺设备,导致安全事故发生,燃烧需要的氧气从第四孔烟道和移动烟道连接处混入空气中得到。
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