双循环壁温可调型烟气余热回收器:
长期以来,锅炉空气预热器的尾部受热面由于结露而引起的腐蚀时常发生,以至于目前在锅炉设计时不得不通过提高排烟温度来---结露和腐蚀现象的产生,甚至在小型的工业锅炉上不设置空气预热器,仅仅设置铸铁式省煤器,因为铸铁式省煤器管壁较厚,可以承受较长时间的腐蚀。因此,造成锅炉排烟温度偏高,大量的低温余热浪费。
双循环壁温可调型烟气余热回收器是通过优化设计,高温烟气余热回收器供应,将烟气吸热段和放热段有机地构造成一个关联的整体。它通过阀门控制装置的调节,可以控制吸热段的壁面温度处于烟气酸以上。
结论
(1)该烟气余热回收器改造方案技术可行,系统设计布置合理
(2)改造后可---降低炼钢的运行成本,降低能耗指标,经计算改造后电炉的吨钢单位能耗可下降18.32 kgce,高温烟气余热回收器供应商,改造完成后每年可节约2万tce。
(3)通过改造可电炉存在的除尘问题,满足要求。
(4)烟气余热回收器利用废气中的余热产生蒸汽回用于生产,代替部分燃气锅炉生产蒸汽,降低钢厂co2、so2、nox排放量,达到了节能减排目的。
电炉生产工艺的特点决定了烟气温度和流量均具有较大的周期波动性,同时电炉烟气含尘特点对后续烟气余热回收器的布置和结构形式的要求---。一方面吹氧冶炼期间烟气流量大、温度,四川高温烟气余热回收器,此时烟气对余热锅炉的换热管束的热冲击和磨损冲刷,锅炉的结构形式要适应由于烟气的波动所带来的热应力的影响。另一方面出钢期间烟气温度低、流量,烟气流速降低,锅炉受热面积灰趋势越来越---,影响了下一个炼钢周期锅炉传热效率,排烟温度就会逐渐上升,继而影响了后续除尘设备的运行。因此锅炉的选型和针对性的设计尤为重要。
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