余热回收系统工艺流程
余热回收系统工艺流程如图3所示,电弧炉产生的1200℃左右的高温烟气,经过炉盖第四孔静茹移动烟道,在进入燃烧沉降室,co等可燃物进一步燃烧,襄樊空气预热器,同时大颗粒得以沉降,通过调整燃烧沉降室出口混风阀将烟气出口温度控制在800℃以内,在经过高温烟道进入热管蒸汽发生器进行热量回收,热交换后的温度降到160℃左右进入除尘器净化,热管蒸汽发生器生产的饱和蒸汽通过分气缸供生产和生活实用。
导热油锅炉排烟温度一般都在200度以上,有的---300度,如果直接将这部分高温烟气直接排放到空气中不仅污染环境是浪费能源。导热油锅炉配套使用的烟气余热回收设备能将这部分热能进行回收利用,产生热水或蒸汽供生活生产使用。烟气余热回收设备---能产生多少蒸汽是我们关心的问题,这直接关系到本设备为企业带来的经济效益。
烟气余热回收设备一般可在原锅炉烟道中直接安装,空气预热器厂,基建投资少。该设备结构紧凑,占地面积小,因其完全利用烟气余热,无需其它能源,经济效益明显。安装一套烟气余热回收设备投产后一般3一8个月即可收回全部投资,该设备的使用寿命在8年以上。
目前,空气预热器生产,炼钢转炉烟气余热回收器普遍采用的是汽化冷却系统,利用转炉炼钢时释放的高温烟气余热作为热源产生蒸汽。转炉高温烟气经过汽化烟道冷却,温度降至900 ℃左右,然后通过喷水降温、除尘,造成大量热量浪费的同时带来水资源和能源的高消耗,---制约了炼钢转炉工序节能降耗水平的提高,不符合提倡“发展循环经济、节能减排”的基本国策,所以研究转炉烟气余热---回收器利用是十分---的。
空气预热器生产-襄樊空气预热器-和德化工技术有限公司由潍坊和德化工技术有限公司提供。潍坊和德化工技术有限公司是山东 潍坊 ,化工成套设备的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、---发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在潍坊和德---携全体员工热情欢迎---垂询洽谈,共创潍坊和德美好的未来。
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